Преимущества гибких абразивов (кратко)

ВСЕ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

ПОДВЕСНОЙ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЛЕНТОЙ

Исторически так сложилось, что, говоря о шлифовании металла, зачастую подразумевается шлифование твёрдыми абразивами на керамической либо бакелитовой связке. Особенно это заметно на крупных предприятиях, работающих с советских времён. На современных предприятиях, следуя европейскому опыту, давно применяют гибкие абразивы. Под гибкими абразивами подразумевается шлифовальная шкурка, которая может быть в виде ленты, лепестковых кругов и фибровых дисков. Гибкие абразивы вытеснили твёрдые не только на финишных операциях шлифования, но и на более грубых: зачистке после сварки, обдирке литья. Оправдывает ли себя сегодня применение твёрдых абразивов с экономической точки зрения? Сравним гибкие и твёрдые абразивы на предмет экономии производственного бюджета. Производительность гибких абразивов выше за счёт упорядоченности и ориентированности абразивных зёрен. При производстве гибких абразивов зёрна в электростатическом поле выстраиваются острым краем вверх, поэтому после фиксации на бумаге или ткани обеспечивается 100%-я работоспособность зёрен. Этим объясняется высокая скорость обработки. В твёрдых абразивах зёрна располагаются хаотически. Только около 30% зёрен правильно ориентированы и готовы к работе. Соответственно, за одну единицу времени гибкими абразивами можно обработать больше деталей. Следовательно, и косвенные затраты будут ниже в пересчёте на одну деталь. Время на замену расходных материалов при замене гибкого абразива, в частности шлифовальной ленты, существенно меньше. Например, для того, чтобы поменять шлифовальную ленту на станке для бесцентрового шлифования труб, требуется несколько секунд, а для замены твёрдого абразива в десятки раз больше, т.к. необходима балансировка круга. Качество поверхности: гибкость абразива позволяет инструменту полностью прилегать к обрабатываемой детали, точнее повторяя её контур. С жёстким абразивом столь высокой точности не добиться. При этом гибкие шлифовальные инструменты обеспечивают более быстрый и точный подбор необходимого типа абразива для определённого материала. Именно лучшее качество поверхности придаёт товарный вид обрабатываемому изделию, повышая его рыночную стоимость. Более высокая стоимость готового изделия и меньшие временные затраты на обработку – весомые аргументы в пользу перехода на шлифование гибкими абразивными материалами. Первоначальные инвестиции на ленточные шлифовальные станки, бесспорно, оправдают себя и существенно сэкономят ваш производственный бюджет.

При выборе параметров абразивной ленты, конечно же, нужно руководствоваться составом обрабатываемого материала, от этого будут зависеть выбор зернистости (размер зерна, или грит), типа зерна (цирконий, керамика); необходимо иметь ввиду также цель обработки: грубая обдирка или финиш. Вариантов множество. Но есть также ещё одно общее правило, которое нужно учесть: это требуемая скорость ленты для разных материалов. Специалисты Red Label Abrasives, например, так формулируют это правило: чем выше твёрдость материала, тем выше должна быть скорость ленты. Однако, как часто бывает, есть нюансы. Ниже приводим таблицу с сайта Red Label Abrasives, в общих чертах помогающую определить, подходит ли Ваш ленточно-шлифовальный станок для обработки на нём того или иного материала.